很多对燃气锅炉有需求的客户都不太了解锅炉的整体生产工艺流程是怎么样的。下面就给大家详细聊聊锅炉的整体生产流程。

数控下料：根据套料软件自动生成的切割代码，传输到每一台数控精细等离子切割机设备上，由设备自动识别后对板材实施一比一切割。

卷圆：把切割后或铣削后的锅壳、炉胆板料，通过数控卷圆机加工成圆形工件。

车边：与铣边工序一样，都是对工件进行直边和坡口形状进行加工，加工设备主要使用立式车床，那么工件主要针对扳边类管板。

钻扩孔：将管板固定在专用平台上，使用摇臂钻床对切割好的底孔进行扩孔倒角加工。

铆工组对：将锅筒、炉胆和管板按锅壳组件和内胆组件两个部件进行环缝组对，以及对所有锅筒内部布置的零部件和需要双面焊的零部件依次进行组焊。

埋弧焊：将主要受压工件（筒体、管板）的纵缝和环缝，且组对合格后，使用埋弧。

管板焊：“管”是指无缝管，在锅炉上按用途定义为烟管或水管；“板”是指平钢板，在锅炉上对应的零件有前管板、后管板、回燃室前后管板等，由两者组对后形成角接接头，然后通过使用专用的管板焊机，实现在氩气保护状态下的机械焊。

炉体焊：主要包括回燃室烟管、直拉杆与管板、斜拉杆与管板、管座与锅壳、炉体与底座等零部件的组焊，能够具备水压试验条件。涉及焊接方法有焊条电弧焊和混合气保焊。

水压试验：锅炉装配后通过水的压力，所进行的强度与密封性的检测试验。

烟箱制作安装：本工序包含锅炉前后烟箱制作、安装工作，安装主要是将前期制作好的烟箱部件与本体部件进行组焊，并对其连接部位进行绝热层的铺设养护，全部完成后应进行气密性试验。

平台扶梯制作、安装：包含锅炉平台扶梯制作、安装工作，安装主要是将前期制作好的平台与本体部件进行组焊，扶梯部件再与平台和本体部件进行组装，包括护栏的预装配。

炉体包装：保温层、外包板包裹，各管口压盖安装，平台二次安装，电气线路安装，外露件补漆，产品铭牌安装，防尘布包裹等。

能效测试：包括各类管路阀门安装、燃烧器调试并按工况运行、数据测量分析、计算运行数据等内容。